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升降機安全監控系統
發布時間：2019-07-31 作者：華控機電科技 文章來源：管理員
升降機安全監控系統
一、系統介紹
HKMS-B型施工升降機安全監控系統：通過采集升降機的主要運行參數比如：起重量、起升高度、以及對司機的身份進行驗證，達到顯示、預警、報警、鎖機的功能，同時可以在線和本機查詢設備的運行記錄，使用該產品，可以大大減少施工升降機的安全事故！
二、功能特點
1、限制超載、行程超限
通過重量傳感器采集重量信號、高度行程傳感器采集高度信號并顯示，根據實際數值和額定值的對比進行計算，預警，報警，起到了很好的保護作用。
2、司機身份驗證功能
施工升降機人臉識別管理系統主要用于解決建筑工地非駕駛員駕駛升降機的問題。將駕駛員駕駛升降機的權限與升降機控制結合起來，做到非駕駛員不能駕駛施工升降機，切實防范和減少施工升降機安全事故。該系統集成機械、軟件、電子、控制等關鍵技術，實現對施工升降機駕駛員的有效管理，防止非駕駛員造成的施工升降機安全事故，防患于未然。
3、遠程監控
監控器還配備了GPRS網絡傳輸功能，將實時數據上傳至服務器，通過后臺軟件可以讀取實時數據和歷史數據，同時實時數據還會保存在監控器內部的存儲芯片上，監控器配備了USB接口，插上U盤便可以下載歷史數據。
4、配置特種設備操作人員遠程認證模塊，可以實現駕駛人員遠程認證，比對成功設備才可啟動運行。

隨著我國城市化進程的發展,高層建筑的不斷涌現,施工升降機的安全隱患問題也日顯突出,升降機的安全運行已成為現代施工安全相關的一個很重要的課題。鄭州愷德爾針對施工升降機現有監控系統所存在的問題,結合嵌入式軟硬件技術和無線組網技術,并借鑒傳統監控系統的模型,提出了一種基于4G無線網絡的升降機遠程監控系統方案。
施工升降機安全監控系統：通過采集升降機的主要運行參數比如：起重量、起升高度、以及對司機的身份進行驗證，達到顯示、預警、報警、鎖機的功能，同時可以在線和本機查詢設備的運行記錄，使用該產品，可以大大減少施工升降機的安全事故！
鄭州愷德爾科技發展有限公司施工升降機安全監控管理系統，是專門針對升降機在施工現場應用狀況而開發的智能安全監管系統產品，系統通過先進的物聯網技術、GIS、傳感技術、4G無線通訊技術等，實現對升降機的準入、安裝、負載、操作、保養、監管六大環節的智能化管理。
1.吊籠人數統計功能
產品利用無線射頻技術（RFID）進行人數統計這是一種非接觸的自動識別技術，包含電子標簽和讀卡器兩部分。《*人民共和國安全生產法》中規定，從業人員在作業過程中，應當嚴格遵守本單位安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。絕大多數施工現場對安全帽管理都比較規范。所以RFID電子標簽粘貼在安全帽上。安裝方便快捷，不影響工作，不容易丟失、遺漏。
2.沖報警功能
在眾多施工升降機安全事故中，沖是“頭號殺手”，PM310的系統傳感器實時監測升降機吊廂與部的位置關系，接近安全值時控制升降機減速運行與電源截斷，達到防沖事故發生的效果。
3.超載報警功能
重量檢測采用傳統的加裝銷軸式重量傳感器的方式就行檢測，當前重量會顯示在觸摸屏上，當出現超載時，將會給出語音報警，并切斷升降機的啟動電源。
4.駕駛員身份識別功能
司機識別功能主要為了杜絕無證駕駛現象出現，司機識別主要包含司機卡識別、人臉識別、指紋識別等方式。司機非法時無法啟動升降機。
5.實時數據遠程監控功能
對包括載重數據、運行狀態（上升、下降、懸停、較低部、較部）、運行速度、當前操作司機等關鍵信息進行實時監控。
6. 圖像抓拍
升降機啟動運行時，攝像機自動拍照，司機也可手動拍照。照片實時上傳到平臺。記錄未帶安全帽、超員等違章行為圖片；能為突發事故保現場證據。
7.黑匣子數據記錄功能
提供多種黑匣子記錄功能，便于故障追溯。系統間隔某個時間段進行升降機運行數據的記錄，其中違規數據進行特殊標記，只能增加不能修改刪除，只保存某一時間段內的數據，超出后刪除過期的數據增加新產生數據。
8.遠程監控
升降機安全監控系統還配備了GPRS網絡傳輸功能，將實時數據上傳至服務器，通過后臺軟件可以讀取實時數據和歷史數據，同時實時數據還會保存在監控器內部的存儲芯片上，監控器配備了USB接口，插上U盤便可以下載歷史數據。
9.人機交互界面
使用7寸觸摸屏，高端大氣，顯示內容豐富，較大程度滿足用戶的使用要求。能夠實時展示的內容包括當前載重、當前人數、網絡連接狀態，當前司機信息、當前樓層、蓄電池電量、升降機當前開關門及上升下降狀態，升降機是否被控制狀態，以及在菜單中顯示各種配置參數

產品特點
　　1）集安全監測預警、黑匣子，拍照，身份識別，人數識別等多項功能于一體；
　　（2）九大安全監測功能：能夠實時監測施工電梯的載重、人數、速度（防墜）、高度限位、門鎖狀態、導軌架傾斜、軌道障礙物、籠內視頻監控、操作人員身份管理等的安全信息，能對系統的各種危險進行有效防護，并能傳輸到遠程的管理平臺，實現對建筑機械的遠程管理和控制；
　　（3）自動語音播報系統，在系統出現危險、電梯啟動運行時、電梯達到目標層時均會自動發出語音播報系統，提醒司機和乘客；
　　（4）斷電保護，在意外斷電的情況下系統能夠依靠備用電源將設備進行安全鎖定，提高設備安全性。
滁州升降機安全監控系統
該系統具有遠程數據統計管理（含GPS全球定位）、顯示記錄報警、樓層呼叫器、智能語音等功能，實現了顯示記錄報警、樓層呼叫、遠程、GPS定位、智能司機卡、遠程開關機等六大功能，且可以任意模塊化組合，能夠實現對工地施工升降機的全過程監控，滿足不同用戶的需求，是國內技術進、性能可靠、功能完善的施工升降機安全監控產品。
滁州升降機安全監控系統
經過嚴謹的準備，批完全符合歐盟要求的共98臺產品塔機安全監控管理系統順利通關。
　　對此我公司表示將以更嚴謹的態度，嚴格的生產制度，嚴肅的思想作風，投入到工作當中，生產出更上一層樓的產品。
滁州升降機安全監控系統
設備檔案 購買、安裝、保養、維修、歷史事故 2、 數據記錄 操作、報警、狀態 3、 網絡功能 同步數據，人員狀態 4、 上下限位 5、 樓層提示 即將平層時給出語音和圖像信號 6、 樓層聯絡信號裝置 類似電梯的按鈕和樓層顯示 7、 非法開門報警 非平層禁止開門內和樓層門非落地禁止開外門 8、 超重報警 9、 作循環統計 10、 通過循環拍照 11、 維修、保養提示 需要維修或者保養給出提示 12、 身份識別 識別操作人員，管理人員，維修保養人員身份，并且計入檔案和數
根據近幾年的《全國建筑施工安全生產形勢分析報告》，高處墜落事故占了總的事故數的40%以上。在這些高處墜落事故中，施工升降機是一個比較容易出現事故的部位，大概占10%，而且一旦施工升降機出現事故容易出現群死群傷的重大事故。目前，大多企業對建筑起重機械設備的管理意識仍然薄弱，部分項目部缺乏配備起重機械設備方面的專業管理人員，同時對設備日常使用缺乏有效監督措施，安全事故時有發生。
建筑起重機械設備的安全使用不僅與項目管理息息相關，而且涉及務工人員的生命財產安全，加強對起重機械設備的信息化管理才能有效預防事故發生。因此，研究施工升降機遠程監控管理系統，提高工地的信息化水平，給施工企業管理施工升降機提供有效的管理手段，避免安全事故的發生具有重大意義。同時系統的研發，更有利于智慧工地整體解決方案完善，深入行業應用。
系統設計
為實現上述功能，施工升降機安全監控管理系統總體可以分為五層結構：數據采集層、網絡傳輸層、中心管理層、業務處理層和報警聯動層。
系統組成
施工升降機安全監控管理系統主要有兩部分組成：升降機監控管理子系統和綜合管理子系統。
升降機監控管理子系統是系統的監控模塊，控制器從升降機開關量、各種傳感器采集升降機的運行數據，并上報到管理中心。管理中心通過計算處理，判斷該升降機是否報警、是否聯動等，并做出相應的處理，完成升降機監控管理子系統功能。
綜合管理子系統是本系統核心所在，部署施工升降機安全監控管理系統，包括數據庫服務模塊、管理服務模塊Web服務模塊等等，它們共同形成數據運算處理中心，完成各種數據信息的交互，集管理、交換、處理和存儲于一體，是施工升降機安全監控管理系統穩定、可靠、安全運行的先決條件。
系統功能
據系統方案的總體設計，升降機監控管理子系統的前端數據采集模塊設計方案：控制器從升降機開關量、各種傳感器中獲取到當前的運行數據，再封裝成與遠程監控平臺協議約定的數據格式，上報到遠程監控管理平臺。系統實時接收施工升降機作業數據，記錄施工升降機維保數據，整機復檢和防墜器維保到期提醒，把施工升降機的日常維保納入監管體系信息等。施工升降機監控系統是是一套符合施工升降機國家標準GB/T10054-2005，可以在滿載時進行聲光報警，在超載時自動切斷控制電機的控制電路使驅動電機失電的專業監控系統。該裝置采用觸摸屏，實時顯示當前載荷，當前準載、當前高度、系統狀態等信息。同時，采用微機智能控制，簡便易學。所有調整操作通過觸屏和菜單操作完成，無需人工調節電路板上的元器件參數。該系統同時還具有防墜器在位檢測功能、上高度限制功能、上高度限制功能、上高度限制功能、上高度限制功能、加節后必須由監理和司機雙重確定功能等。主要功能有：
1、實時監測升降機實際荷載，運行高度、額定荷載及系統狀態
2、支持防墜在位監測；支持高度限制
3、分時限載
4、支持加節保護和超載保護
5、支持IC、虹膜雙重驗證
6、支持司機在線監測
7、司機在線查詢、操作實時記錄、司機資料查詢
8、產權登記備案
9、安裝、移機、拆除全過程監督
10、檢修規范記錄存檔備查
11、APP在線實時查詢

系統針對大型起重機械安全監控系統而設計，符合大型起重機械安全監控國家標準(GBT28264-2012)，功能完善，可實時監控機械運行狀態和操作行為，對設備可能出現的異常狀態、非正常操作等進行聲、光報警，并全過程記錄，保證機械設備的安全、穩定運行，減少安全事故發生，便于事故追溯，提高安全管理水平。

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